內高壓設備：美國Williams，White＆Company

  威廉姆斯，威廉姆斯·（Williams，White＆Company）成立于1854年，一個多世紀以來一直是優質工業機械的代名詞。

  如今，DoerferWilliams White已成為北美首屈一指的液壓機制造商。威廉姆斯·懷特（Williams White）的生產工廠占地150,000平方英尺，具有設計，設計和制造最大液壓機系統的獨特能力。北美地區市場占有率很高的設備企業。

  日本OPTON株式會社

  有許多用金屬管制成的工業產品，例如汽車消聲器，制動器和空調管。用機器彎曲這些管道的是“ CNC彎管機”。我們是日本第一家開發CNC。

  最近，作為管道加工機的先驅，我們開發了“ Eco Bender系列”，其功耗是以前型號的1/3，而“ Robot Bender系列”通過改變傳統管道彎曲的傳統智慧而使生產率提高了三倍。我們賣給世界。有望在未來的行業中發展的“非接觸式3D測量機”。所有形狀都具有三維形狀，但是3D實體形狀可以轉換為高速，高精度數字數據并輸入到計算機中，并且3D數據可以自由地應用于驗證檢查和分析。利用范圍是多種多樣的。

  最近，我們已將飛機產品交付給主要的重工業制造商，并作為大型工件的標準測量機而引起了業界的關注。

  內高壓：GRAEBENER

  熱成形設備：GRAEBENER

  長期以來，液壓成型已成為形成具有復雜幾何形狀的金屬半成品的領先工藝之一。管，型材或板是在封閉的成型工具中使用流體操作介質成型的。因此，與傳統成型方法相比，您作為操作員可以受益于眾多優勢。特別是當涉及部件的設計自由度，機械強度以及工藝的形式和重復精度時，液壓成型提供了多種可能性。

  Graebener 充分利用這些機會給你。其中一個例子就是我們的機器發展RoboClamp ，是世界上最強大的液壓成形壓力機13000噸閉合力。從您的想法開始，我們將與您一起作為合格的合作伙伴，為您提供最佳的，定制的解決方案-以及更多。基于整個增值鏈的專業知識，我們為您提供全面的產品和服務。從可行性和模擬階段，通過第一原型和小批量元器件到你自己的Graebener

  熱成形設備：GRAEBENER

  熱成形設備：GRAEBENER

  熱成形設備：GRAEBENER

  PressPro

  最佳的成型工藝還取決于操作員和機器的完美交互。為此，可視化系統PressPro 已經研制成功。與PressPro的幫助，操作者可以開發，優化和獨立地執行形成過程。開放和靈活的系統允許為原型設計和批量生產自由定義工藝步驟。可以將預定義的序列分配給每個工具，將其保存在相應的工具數據庫中，并從那里進行訪問。主要優點：從工具設置到生產出第一個“合格”零件的時間可以大大減少。

  MLC

  為了對高度復雜的工藝流程進行最佳控制，我們與合作伙伴博世力士樂成功合作了多年。力士樂基于運動邏輯系統Indra-Motion MLC，開發了全新的控制和反饋控制系統，該系統已在我們的原型中心進行了專門，并在隨后的兩個合作伙伴中不斷完善。液壓，電力和混合動力驅動的整個控制系統均基于緊湊的基于控制器的硬件。在這里，PLC與運動控制器合并為一個新系統。

  內高壓設備：Beckwood 板材成形

  Triform的深拉伸液壓成型壓力機采用最先進的控制系統和加壓橡膠隔膜，在一個循環中形成高達12“深的復雜幾何形狀。當施加壓力時，工具在液壓缸上延伸，將材料吸入隔膜。帶有彎曲凸緣的罐，盒或部件，有皺褶的傾向，也可以從Triform的受控材料流中獲益。

  Triform的深拉伸液壓成型壓力機采用最先進的控制系統和加壓橡膠隔膜，在一個循環中形成高達12“深的復雜幾何形狀。當施加壓力時，工具在液壓缸上延伸，將材料吸入隔膜。帶有彎曲凸緣的罐，盒或部件，有皺褶的傾向，也可以從Triform的受控材料流中獲益。

  由于隔膜用作通用陰模，因此不需要配合工具。與傳統的沖壓工具相比，這可以將加工成本降低50％-90％！此外，工具可以由各種材料制成，包括鋼，鋁，3D印刷基板，環氧樹脂，甚至木材。