能歌善舞的小妖商演機器人吸引眾多參觀者。張揚 攝

  本報記者 于劍南

  精確到毫米以下的大型激光切割設備、電眼數(shù)控檢測設備、航空光電設備……25日，在長春國際會展中心開幕的2019中國長春先進裝備制造業(yè)博覽會，來自全國各地的400家企業(yè)攜裝備制造業(yè)最先進的技術(shù)和設備匯聚長春。

  此次展會上，很難尋覓到傳統(tǒng)常規(guī)裝備制造業(yè)展商的“身影”。組委會經(jīng)過嚴格審核，篩選出技術(shù)最先進、實力處于行業(yè)頂端的展商參展。參展企業(yè)比的就是技術(shù)。

  3D打印汽車方向盤只需10小時

  來自震旦機械設備（上海）的3D打印技術(shù)格外奪人眼球，現(xiàn)場展出的車燈、方向盤全部采用3D光敏樹脂材料打印。工作人員介紹說，正常的生產(chǎn)線生產(chǎn)一個方向盤需要3天時間，而打印這款3D方向盤只需10個小時，該產(chǎn)品的性能完全不輸于普通方向盤。

  圣辰自動化技術(shù)（無錫）展出的可拼裝式汽車內(nèi)飾制具同樣可以大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效率。“不同汽車的內(nèi)飾部件也不同，需要不同的制具生產(chǎn)。我們可以根據(jù)不同的內(nèi)飾部件，將打磨機、鉗子、真空吸盤等工具進行任意組裝，組成車內(nèi)飾制具。”CEO陳洪霖介紹說，傳統(tǒng)的制具需要大量的時間和人力進行制作，這種拼裝式制具的制作成本大幅降低，還可以循環(huán)使用，做到了省時省力。

  兩米長鋼管一分鐘變成椅子框架

  生產(chǎn)速度決定著企業(yè)的效益。此次展會上，不少企業(yè)體現(xiàn)了以“快”取勝，是其中之一。

  展會現(xiàn)場，工作人員在數(shù)控機床上輸入相應數(shù)據(jù)，將2米長的鋼管插入彎管機，按下啟動按鈕，只見彎管機通過拉彎、推彎等動作，僅1分鐘就將鋼管變成了椅子框架。“過去彎管制作需要先加熱，再由人工進行彎折，具有局限性和不穩(wěn)定性，這種方式已經(jīng)逐漸被淘汰了，取而代之的是現(xiàn)在這種‘冷彎’技術(shù)。”工作人員介紹，這種技術(shù)不僅節(jié)省了超過60%的成本，而且大大縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)時間。

  20秒檢測200個監(jiān)控點

  隨著高科技的發(fā)展與應用，裝備制造業(yè)的生產(chǎn)不僅速度越來越快、成本越來越低，工藝也越來越精密。

  三豐精密量儀（上海）此次帶來了雙百分百全速全效在線檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)僅需20秒就能完成200個監(jiān)控點的檢測工作。工作人員介紹說，目前，這款全效在線檢測系統(tǒng)已經(jīng)應用于寶馬、福特、JEEP等汽車品牌，并開始在國內(nèi)興起，他們希望通過此次參展進一步打開市場，將其推廣到全國各類裝備制造業(yè)企業(yè)。