彎管拉伸油 深圳不銹鋼彎管拉伸油

  事實上，不銹鋼彎管機拉伸油的作用遠不是那么簡單，專業的拉伸油在行業中會有一個流行的極壓，這反映了你的拉伸油的極壓性能是否足夠好。沖壓拉伸加工的潤滑狀態是流體潤滑和邊界潤滑共存的混合狀態。如果只使用礦物油，油膜強度不能滿足要求，油膜容易破裂，導致金屬與金屬接觸和燒結。而極壓劑（尹特爾不銹鋼彎管機拉伸油選擇美國，德國進口的極壓劑)會產生化學或物理吸附，在金屬表面形成堅實的潤滑膜，從而提高潤滑性能。特別是當摩擦面溫度升高到一定溫度時，油性極壓劑吸附膜的分子排列會受損，失去潤滑效果。此時，覆蓋兩個金屬表面的邊界潤滑膜消失，導致金屬之間的直接接觸。隨著直接接觸面積的增加，摩擦能量增加，導致溫度升高，結果很容易發生所謂的燒結。在這種情況下，使用的添加劑是極壓劑，以防止兩個金屬表面直接接觸，以達到溫度升高的目的。極壓劑是一種邊界潤滑膜，可以通過摩擦界面上產生的高溫產生化學變化，在摩擦金屬表面產生剪切力，并能有效地保護邊界潤滑膜。因此，我們認為潤滑性能并不好，必須有極壓，你的拉伸件才不會拉爆裂，不會出現拉傷痕。好的拉伸油，會增加產品表面的光潔度，會給你的產品質量加分，尤其是做外貿出口的工廠，對產品質量要求高的，一定要找專業的拉伸油，有配方定制的是最好的啦。

  彎管內彎側主要發生各種管道起皺，通常分為三種情況：

  1. 前切點起皺

  2. 后切點起皺

  3. 弧內全起皺

  前切點起皺一般是由于芯軸安裝時伸長過小，管壁在彎曲過程中得不到芯棒的支撐。后切點起皺一般是由于沒有安裝抗皺模或抗皺模安裝位置錯誤造成的。全起皺的原因比較復雜，主要是防皺模位置靠后或形槽尺寸過大，不能支撐管壁。壓模壓力過小，管道與抗皺模間隙過大。芯軸直徑過小，位置不合理 為防止彎管內側起皺，如果前切點起皺，應向前調整芯棒位置；如果后切點起皺，應安裝防皺模，調整合理的傾角和壓模壓力；如果完全起皺，除調整壓模壓力外，還應檢查芯軸直徑。如果直徑太小或磨損嚴重，應及時更換。

  針對上述問題，尹特爾可以根據客戶的彎管成型工藝和遇到的問題，定制不同的彎管油配方，使各種材料的彎管成型，特別是不銹鋼彎管成型，大大降低次品率，避免開裂、起皺等問題。