弧形彎管主要用于場館、劇院、大跨度鋼拱桁架廠棚等工程。

  一、特征

  弧形彎管加工采用中頻彎管機加熱，根據不同的管材材料設定相應的溫度，經過中頻感應加熱后采用水冷或風冷成型，圓管的材質不受影響，可有效地控制彎管的弧度。

  二、適用范圍

  大型鋼桁架及橋梁結構的主弦桿彎管（圓管、方彎管、H型鋼、錐形管）

  三、工藝原理

  中頻感應加熱：是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻的電源裝置，它將三相工頻交流電轉換成直流電流，再將直流電流轉換成可調的中頻電流，供給由電容和感應線圈 里流過的中頻交變電流，在感應線圈中產生高密度磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流，這種渦流也具有中頻電流的一些性質，即金屬本身的自由電子在具有電阻的金屬體內流動產生熱量，例如，將鋼管置于交變中頻電流的感應線圈中，鋼管與感應線圈不直接接觸，通電線圈本身的溫度很低，但鋼管表面被加熱到紅色甚至熔化，通過調節頻率大小和電流的強弱可以實現發紅和熔化的速度。

  中頻感應加熱的優點：

  1.中頻感應加熱的原理是電磁感應，加熱速度快，氧化脫碳少，其熱量在工件內自身產生。由于該加熱方式的加熱速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好。

  2.均勻加熱、溫控精度高感應加熱容易實現均勻加熱，芯表溫差小的要求，通過頻率和電流控制，鋼管加熱溫度可控制在符合規范要求的溫度。

  3.低耗能、無污染感應加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無污染，各項指標均能滿足用戶的要求。

  中頻彎管機的工作原理是利用中頻電源加熱圓管，同時以勻速推進圓管，使加熱部分的圓管沿著預定的軌道行走，形成具有一定曲率半徑和角度的構件。首先，將圓管安裝到位，通過搖臂旋轉裝置上的絲杠絲母傳動裝置調整彎曲半徑，采用中頻感應加熱圈對圓管加熱到一定溫度后進行彎曲。彎曲時，以液壓為動力，鋼管由小車向前推進，沿調整的彎曲半徑在加熱處發生變形彎曲，變形后自然冷卻，以獲得所需的弧度的構件。部分圖文來源于網絡，如有侵權請聯系刪除！