不銹鋼盤管廣泛應用于食品、工業、機床、電子電器、機械設備的換熱器中；其形狀可分為螺旋盤型、U型、蛇形等等，如何挑選好的生產加工廠？

  選擇一家不銹鋼盤管生產加工廠就要看它的焊接工藝、彎曲角度和壁厚均勻度的控制；如果焊縫處理不好就會出現虛焊、漏焊現象；如果管壁厚不均勻，則會影響抗壓性，容易出現暴扣、爆裂等現象；如果彎曲角度控制不好，出現較大的角度誤差，就會出現安裝對不上位置導致報廢率高，增加成本。我們在選擇生產加工廠時可以從以下三點著手：

  1、焊接技術：現在常見的有激光焊、埋弧焊、CO2焊和鎢極氬弧焊；其中鎢極氬弧焊既能保證質量，又擁有高性價比的優點，所以很多不銹鋼盤管生產加工廠都采用這個焊接技術。但是焊接的過程中，采用什么惰性氣體進行保護、對電流和溫度的控制都是非常關鍵的；這些因素要是控制得好，才能防止焊區被氧化、焊口附近材料的性能不受影響，并且保證管縫徹底焊透，杜絕爆裂、缺口等現象。

  2、拉拔技術：管徑較大的盤管直接采用焊接成型的方式即可，如果管徑較小的則會通過拉拔工藝進行處理；擴徑法能使管材的直徑增大，長度和壁厚減小；而芯桿在拉拔過程中的顫動會影響管材的尺寸精度，應選擇穩定性比較好的液壓拉床，不然容易失穩導致管材出現壁厚不均的情況。

  3、彎管機的選擇：根據需求會定制成各種U型、蛇形、螺旋型等形狀，這都是由彎管機來實現的。市面上的加熱煨彎法、機械熱煨彎法、手工冷彎法和機械冷彎法在運作時都不太穩定，角度難以控制；有一種進口液壓軸心彎設備能夠解決這個問題，數控模組能使彎管角度穩定、重復精度達±0.1度、床身結構穩固、管件不易變形。