不銹鋼盤管廣泛應用于食品、工業、機床、電子電器、機械設備的換熱器中;其形狀可分為螺旋盤型、U型、蛇形等等,如何挑選好的生產加工廠?
選擇一家不銹鋼盤管生產加工廠就要看它的焊接工藝、彎曲角度和壁厚均勻度的控制;如果焊縫處理不好就會出現虛焊、漏焊現象;如果管壁厚不均勻,則會影響抗壓性,容易出現暴扣、爆裂等現象;如果彎曲角度控制不好,出現較大的角度誤差,就會出現安裝對不上位置導致報廢率高,增加成本。我們在選擇生產加工廠時可以從以下三點著手:
1、焊接技術:現在常見的有激光焊、埋弧焊、CO2焊和鎢極氬弧焊;其中鎢極氬弧焊既能保證質量,又擁有高性價比的優點,所以很多不銹鋼盤管生產加工廠都采用這個焊接技術。但是焊接的過程中,采用什么惰性氣體進行保護、對電流和溫度的控制都是非常關鍵的;這些因素要是控制得好,才能防止焊區被氧化、焊口附近材料的性能不受影響,并且保證管縫徹底焊透,杜絕爆裂、缺口等現象。
2、拉拔技術:管徑較大的盤管直接采用焊接成型的方式即可,如果管徑較小的則會通過拉拔工藝進行處理;擴徑法能使管材的直徑增大,長度和壁厚減??;而芯桿在拉拔過程中的顫動會影響管材的尺寸精度,應選擇穩定性比較好的液壓拉床,不然容易失穩導致管材出現壁厚不均的情況。
3、彎管機的選擇:根據需求會定制成各種U型、蛇形、螺旋型等形狀,這都是由彎管機來實現的。市面上的加熱煨彎法、機械熱煨彎法、手工冷彎法和機械冷彎法在運作時都不太穩定,角度難以控制;有一種進口液壓軸心彎設備能夠解決這個問題,數控模組能使彎管角度穩定、重復精度達±0.1度、床身結構穩固、管件不易變形。