關(guān)于彎管機(jī)你要了解的那些事兒 之六
在前兩篇說(shuō)過(guò)減薄率和橢圓度的話題之后,我們繼續(xù)彎管質(zhì)量的話題。
那就是內(nèi)側(cè)起皺的問(wèn)題。
我們上一篇提到過(guò),如果沒(méi)有芯軸,管子材料內(nèi)側(cè)可能會(huì)塌陷產(chǎn)生明顯的褶皺。如圖1所示。
圖1
因此有合適的芯軸是解決內(nèi)側(cè)起皺第一步的處理方式。
但是由于變形過(guò)程中內(nèi)側(cè)材料是擠壓狀態(tài),始終有起皺的趨勢(shì),即使管內(nèi)有了芯軸的支撐使得材料不內(nèi)陷,仍然會(huì)有起皺的現(xiàn)象。如圖2所示。
圖2
在這種情況下,要考慮的就是需要防皺板。
那么什么是防皺板呢?下圖中的模具組合中的5號(hào)件就是防皺板。
圖3
實(shí)際安裝在設(shè)備上如圖4所示。安裝在成型模一側(cè),內(nèi)側(cè)尺寸為管子外徑,前緣與成型模貼近。
圖4
拆下來(lái)長(zhǎng)這個(gè)樣子(圖5)。
圖5
用一句歌詞來(lái)說(shuō),防皺板就是“哪兒有不平哪兒有我”。它就像是一塊刮板,將彎管過(guò)程中管子內(nèi)側(cè)從它這里經(jīng)過(guò)的部分都刮了一遍,將起皺的趨勢(shì)強(qiáng)行打壓下去了。 因此,這塊刮板從哪兒開始刮,刮板與管子的傾角都會(huì)對(duì)實(shí)際效果有影響。因此在出現(xiàn)圖2的缺陷的時(shí),實(shí)際的處理方式的順序(在使用了芯軸的情況下)是:
1. 加上防皺板。
2. 如果加上防皺板還是有褶皺,將防皺板的前緣更加靠近成型模的切點(diǎn)。
3. 如果還沒(méi)有達(dá)到最佳效果,減小防皺板的傾角。
4. 如果還不行的話,就要考慮管子材料是否需要更換了。比如從熱拔管換成冷拔管。
那么,如何從一開始就能判斷是否需要防皺板呢?其實(shí)上一篇在說(shuō)橢圓度和芯軸的故事的時(shí)候,就已經(jīng)給出了答案。見表1. 因?yàn)樾据S和防皺板這個(gè)組合缺了誰(shuí)都玩不轉(zhuǎn)啊。
N=不需要芯軸
P= 直端芯軸
B= 單球頭芯軸
MB=多球頭芯軸,數(shù)字代表球頭數(shù)量
深灰 ** 域?yàn)橥扑]使用防皺板的應(yīng)用場(chǎng)合
表1. 芯軸和防皺板的選擇
除了剛剛說(shuō)過(guò)的內(nèi)側(cè)褶皺缺陷情況,還有沒(méi)有更難解決的皺褶缺陷情況呢。
答案是:有!如圖6所示,非常細(xì)微的褶皺,在全部彎管區(qū)域都有分布。在檢查了防皺板和芯軸位置后發(fā)現(xiàn)位置和角度都沒(méi)有問(wèn)題。這種情況應(yīng)該如何解決呢?
圖6
解決方式的順序是:
1. 芯軸尺寸是否偏小
2. 在確認(rèn)芯軸和防皺板位置沒(méi)有問(wèn)題之后,增加壓力模的壓力。
3. 減少壓力模提前助推。
由此可見,實(shí)際上能影響褶皺情況的真實(shí)原因,是如何控制彎管過(guò)程中材料的流動(dòng)。壓力模和壓力模助推是對(duì)材料流動(dòng)影響最大的因素。上述增加壓力模壓力和減少提前助推都是降低材料向前流動(dòng)的趨勢(shì),這個(gè)影響與芯軸和防皺板相互配合,才能得到好的彎管質(zhì)量。
說(shuō)到這里,可能大家會(huì)有疑問(wèn),彎管機(jī)不是還有中心(小車)助推嗎?是否對(duì)內(nèi)側(cè)褶皺有影響?
由于小車助推只能向前助推,而不像壓力模助推可以設(shè)置為速度快于彎模或者速度慢于彎模。因此其造成的流動(dòng)更容易產(chǎn)生褶皺。因此,在中心助推引入后, 相當(dāng)于要在多個(gè)影響因素中找到平衡從而得到自己需要的彎管效果,要尤其小心觀察是否產(chǎn)生了褶皺現(xiàn)象。
看到這里,會(huì)不會(huì)覺(jué)得彎管過(guò)程的控制很復(fù)雜?因?yàn)橛腥绱硕嗟囊蛩匦枰紤]和調(diào)整。其實(shí)要考慮如此多的因素的時(shí)候,是因?yàn)楣芗陨沓叽绲奶厥庑院唾|(zhì)量高要求的結(jié)合。一般應(yīng)用場(chǎng)景調(diào)整起來(lái)并沒(méi)有如此復(fù)雜。就像最常見的彎管機(jī)只有一個(gè)簡(jiǎn)單的壓力模壓緊動(dòng)作,芯軸和防皺板動(dòng)作都沒(méi)有。也一樣可以完成很多管件的彎曲工作。
綜上所述,解決內(nèi)側(cè)褶皺的核心是控制好材料的流動(dòng)趨勢(shì)。根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景和質(zhì)量要求,靈活利用設(shè)備的工藝手段組合來(lái)得到所需要的效果。隨著質(zhì)量要求的增高,需要彎管機(jī)配置更為完善的工藝手段如壓力模助推編程可控,小車助推編程可控,芯軸動(dòng)作編程可控,配置防皺板夾持座,芯軸潤(rùn)滑編程可控等等。
今天分享一段Herber750RL全電動(dòng)左右彎彎管機(jī)視頻。從能力看,這是當(dāng)今彎管機(jī)世界全電動(dòng)左右彎能力最大的機(jī)型。扭矩輸出為7500NM。對(duì)于普通碳鋼管,彎曲能力為50x3mm。
END
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