1. 一般規定

(1)機床應由了解其性能、熟悉操作知識的人員操作。 所有機器、工具應由專人維護、保管，并隨機懸掛安全操作標志。 修理后的機械、工具必須經檢測鑒定合格后方可使用。

(2)機器外露的轉動部件和齒上必須安裝防護罩。 轉動部件應保持潤滑。

(3)機器的電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監控儀表以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置必須齊全、完好。 應按照出廠說明和銘牌使用機器。 使用前必須進行檢查。 嚴禁使用變形、損壞、有故障或其他不合格的機器。 電機必須良好接地。

（4）電動、氣動機械在運行過程中不得檢查、調整； 檢查、調整或中斷使用前，應先斷開電源。 請勿將工具或配件放置在機器和設備上。 請勿站在移動梯子或其他不穩定的地方使用電動或氣動機械。

（5）使用射釘槍、壓接槍等爆炸工具時，除嚴格遵守使用說明外，還應遵守有關爆破的規定。

2、小型工程機械

(1)磨床、磨鋸

(1)磨床、磨鋸的旋轉方向不得面向其他機器、設備和人員。

(2)嚴禁使用有缺陷或裂紋的砂輪。 當砂輪有效半徑磨損到原半徑的1/3時，必須更換。

(3)安裝磨床砂輪時，砂輪兩側應加軟墊片，嚴禁猛擰螺母。

(4)安裝砂輪鋸砂輪片時，不得將標簽紙撕掉。 砂輪刀片的軸孔應比軸直徑大0.15mm，夾板不宜夾得太緊。 磨床或磨鋸必須配備堅固的防護罩。 嚴禁在沒有防護罩的情況下使用。

(5)磨床或磨鋸達到額定轉速后才能對工件進行切割或切割。 研磨機安全罩的防護玻璃應完好。 研磨機必須配備支架。 應經常調整支架與砂輪之間的間隙，最大不應超過3mm； 應調整支架高度，使工件磨削點與砂輪中心在同一平面上。

(6)使用研磨機時，應站在側面并戴上防護眼鏡； 嚴禁兩人同時使用同一個砂輪進行磨削； 不允許在磨床砂輪側面進行磨削； 軟金屬和非金屬不可用磨床磨削。 使用砂輪鋸時，工件應牢固地夾入工作夾中。 工作時應垂直于砂輪軸線，嚴禁用力過猛或撞擊工件。

(2)空氣壓縮機

(1)空壓機應潤滑良好，壓力表應準確，自動啟停裝置應靈敏，安全閥應可靠，并應由專人維護； 壓力表、安全閥、調節器應定期校驗。

(2)請勿使用汽油、煤油清洗空氣濾清器及其他空氣通道部件。 燃氣管道應避免急彎。

打開供氣閥門前，應提前通知工作現場相關人員。 任何人不得在排風口作業。 儲氣罐放置的場所應通風良好。 嚴禁陽光暴曬或高溫烘烤。

(3)運轉中出現下列情況時，應立即停機檢修：

1）氣壓、油壓、溫度、電流等儀表指示值突然超出規定范圍或指示異常。

2）漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。

3）安全閥連續放氣或機械聲音異常，無法調節。

(3) 鉆床

(1)操作人員應穿著工作服，袖口系緊。 工作時不準戴手套，頭發和辮子要塞進帽子里。

(2)嚴禁手握裝有冷卻液的棉紗來冷卻旋轉的工件或鉆頭。 嚴禁直接用手清除鉆屑或接觸旋轉部件。 鉆床切削量要適中，嚴禁用力過大。 當工件即將鉆通時，應適當減少切削量。

(3)鉆具和工件應固定牢固。 鉆薄件和小工件時，不要用手直接支撐。 鉆大型工件時，除用夾具或壓板固定外，還應加支撐。

(4)濾油機及烘箱

(1)濾油器及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。 若濾油設備采用油加熱器，應先開啟油泵，再開啟加熱器； 停機時操作順序應相反。 濾油設備應遠離火源和烤箱，并采取相應的防火措施。

(2) 烘箱使用規定：

1）烘箱門應密封良好。

2）烘烤新濾油紙時應控制溫度，一般不應超過。

3）烘烤浸過油的濾油紙時，應采取措施防止油滴滴在爐絲上引起火災。

4）烤箱著火時，應切斷電源，嚴禁開門。

5）使用真空濾油機時，應嚴格按照制造廠提供的操作規程進行。 常規操作步驟是按水泵→真空泵→油泵→飲水機的順序啟動機器，停機時順序相反。

(3)關閉壓力濾油機時，應先關閉油泵進油閥。

(5)其他機械

(1)真空泵應潤滑良好，冷卻水流量應充足，冬季應采取防凍措施，并應由專人維護。

(2)電動彎管機、坡口機、攻絲機、母線彎管機等應先空轉，待轉動正常后方可帶負荷工作。 操作時嚴禁手、腳接觸轉動部件。

(3)使用潛水泵時，應按照制造廠規定的安全注意事項進行操作。 潛水泵運行時，任何人不得進入排水坑、水池。 進入坑或水池工作時，必須先切斷潛水泵的電源。

3. 手動工具

(1) 杰克

(1)千斤頂使用前應擦洗干凈，并檢查各部件是否完好，油污是否干凈。 如果安全螺栓損壞，或者螺桿或齒條千斤頂的螺紋或齒條磨損達到20%，嚴禁使用液壓千斤頂。

(2)千斤頂應設置在平坦、堅固的地方，并用墊木調平。 工作時，千斤頂必須與負載面垂直，千斤頂頂部與重物接觸面之間應加防滑墊。

(3)千斤頂嚴禁超載。 請勿伸出手柄或超過規定人數進行操作。 使用液壓千斤頂時，安全螺栓前不得站立。 頂升過程中，重物上升時應在其下方加設安全墊，達到頂升高度后應及時將重物墊牢。

(4)當使用兩臺或多臺千斤頂同時提升物體時，各千斤頂的總起重量不應小于載荷的兩倍。 頂升時應有專人統一指揮，保證各千斤頂的頂升速度和力度基本一致。 液壓千斤頂的起升高度不得超過限制標志線； 螺桿、齒條千斤頂的起升高度不得超過螺桿、齒條高度的3/4。

(5)千斤頂不得在無人看管的情況下長期承受載荷。 千斤頂下降速度必須緩慢，嚴禁帶載突然下降。

(2)手拉葫蘆

(1)使用前應進行全面檢查。 吊鉤、鏈條等應完好，傳動、制動裝置應可靠。 吊鉤、鏈輪、反卡等變形或鏈條直徑磨損達到15%時嚴禁使用。

(2)手拉葫蘆制動片必須嚴格防止油脂污染。 手拉葫蘆不得超載，拉動鏈條的人數不得超過規定。 操作時，手拉葫蘆正下方嚴禁任何人站立。

(3)如果被吊起的重物需要在空中停留較長時間，應將手拉拉鏈系在起重鏈條上，并在重物上加設安全繩。 如果手拉葫蘆在使用過程中被卡住，應先將重物固定后再進行維修。

(3) 噴燈

(1)噴燈使用前的檢查：

1）油缸不漏油，噴油嘴螺紋不漏氣。

2) 使用煤油或柴油的噴燈不注入汽油。

3）加油量不得超過油箱容積的3/4。

4）加油嘴螺塞已擰緊。

(2)噴燈內壓力不宜過高，火焰調節適當。 如果連續使用導致噴燈溫度過高，應暫停使用。 工作場所應通風良好。 使用過程中如果噴燈噴嘴被堵塞，應先關閉閥門，等火滅后，站在一邊用針處理。 使用噴燈的工作場所不得靠近易燃材料。

(3)在帶電區域附近使用噴燈時，火焰與帶電部分的距離應符合表12-8的要求。

(4)噴燈在使用過程中如需加油，必須將其熄滅、放氣，待噴燈冷卻后才能加油。 噴燈使用完畢后，應先將火熄滅并泄壓，待完全冷卻后再放入工具箱內。

(5)液化氣噴燈必須配備配套的減壓閥。 點火時，應先點燃火，然后打開煤氣閥門。 在室內使用液化氣噴燈時，應保持良好的通風，防止中毒。

(4)其他手動工具

(1)嚴禁使用高速工具鋼制造扁錘、壓錘、劈斧、沖頭、扁鏟等沖擊工具。 錘擊面不得淬火，沖擊面上的毛刺應及時打磨、清理。

(2)大錘、手錘、手斧等投擲工具的手柄應采用堅韌的木材制成，錘頭應用金屬背楔固定。 錘擊時，握錘的手不得戴手套，揮動方向不得朝向他人。

(3)使用撬棍時，支點要牢固。 高處使用時嚴禁雙手施壓。

(4)使用鋼鋸時應夾緊工件。 即將切斷工件時，應用手或支架支撐。

(5)使用活動扳手時，扳手的尺寸應與螺母相匹配。 請勿在手柄上使用套管。

(6)在同一虎鉗臺兩側鑿、鏟工件時，中間應設防護網，操作人員應戴防護眼鏡。

4、氣動工具

(1)氣動工具的風道應與氣源的金屬管連接牢固，工作前應通風、吹掃。 吹掃時排氣口不應朝向人。 在使用氣動工具工作之前，必須將附件牢固地安裝在插座中，以防止工作時附件飛出。

(2)風錘、風鎬、氣槍等沖擊式風動工具必須處于工作狀態后，方可通風使用。 用風鉆打孔時，雙手不得離開鉆柄上的風門，嚴禁騎馬。 更換鉆頭前，先關閉風門。

(3)使用氣動工具時，風管附近不得站立。 風管不得以銳角彎曲。 如果風道受到擠壓或損壞，請立即停止使用。 工具附件必須在剩余空氣排出后才能更換。 嚴禁使用氧氣作為氣動工具的氣源。

5、電動液壓工具

(1)使用液壓工具前應檢查以下部件：

1）油泵和液壓設備應配套。

2) 所有零件應齊全。

3）液壓油油位是否充足。

4）應松開加油通氣塞。

5）轉換手柄應置于零位。

6) 機身應可靠接地。

7) 施壓前必須將壓鉗端蓋完全擰緊，防止施壓時端蓋彈出。

(2)使用帶快換接頭的液壓管時，應先將滾花箍向軟管方向拉到底，然后插入本體插座。 插入時用力推緊，然后將滾花箍擰緊。

(3)在給電動液壓工具連接電源之前，應首先驗證電源電壓是否滿足工具的工作電壓。 電機轉向應正確。

(4)液壓工具操作人員應了解工具性能，熟練操作。 使用時應統一指揮、專人操作。 運營商之間必須密切合作。

(5)夏季使用電動液壓工具時，應防止陽光曝曬，液壓油溫度不應超過65℃。 冬季若油管被凍堵，嚴禁用火除霜。 停止工作、離開現場時，應切斷電源。 并張貼“禁止關閉”的牌子。

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