主要設備參數包括：彎管方式為無芯液壓纏繞彎管； 管徑范圍42mm~69mm，彎曲半徑1.5D~200mm； 工作油壓為10～12Mpa。 起模裝置是蛇形管加工的重要組成部分。 當管道被帶進來并到達指定位置后，安裝工作就加緊進行； 模具上升到與管材中心線相同的高度，然后旋轉，使凹槽與管材緊密接合； 然后彎曲裝置工作，完成管材的彎曲。 本研究的主要課題有兩個方面：(1)雙向彎管機模具升降裝置的設計。 雙向彎管機模具升降裝置的設計主要是研究模具旋轉后的上升和下降，使整套模具設備能夠靈活控制自由升降。 (2)液壓系統的設計液壓系統的設計主要包括雙向彎管液壓系統的設計以及繪制液壓系統設計的A0圖。 主要包括液壓站的設計以及一些輔助部件的選型，如蓄能器、冷卻器、濾油器等。 2、研究意義隨著各種彎管在工業、農業等領域的廣泛使用，發展彎管機行業的發展不斷得到提升。 各種彎管技術的出現，使得滿足當今多樣化的需求和高精度的控制產品成為可能。 尤其在鍋爐制造、汽車、航空航天、石油石化等行業得到廣泛應用。 通過本研究項目，我們將更好地了解當今彎管技術的發展和應用，力爭設計出高性能的雙向彎管機模具升降裝置和雙向彎管機液壓系統，從而改進未來的彎管機模具。 該裝置及液壓系統的設計提供了一定的參考價值，促進了彎管機行業的發展，為社會做出了一些貢獻。

1.2彎管機概述彎管機，顧名思義，就是用來彎曲管子的機器。 可加工制造C型、S型、U型等各種彎曲形狀的管材。 廣泛應用于壓力容器、鍋爐、汽車、航空航天、石油石化等各行業，為促進國民經濟的發展做出了重要貢獻。 在傳統彎管的早期，產品質量完全由操作者的經驗和技術熟練程度控制。 因此，管形異常需要大量的校正，尤其是大直徑管材的彎曲質量很難保證。 常造成圓度過大、內徑起皺、官腔填充不清等問題。 而且，傳統的彎管步驟較多，操作過程復雜。 經過一段時間的發展，從早期的手動彎管到現在的機器自動彎管，不僅降低了生產成本，提高了生產效率，保證了加工質量，而且精度也大大提高。 為了生產不同彎曲程度和彎曲半徑的管材，彎管機的種類不斷改進和完善，包括電動彎管機、液壓彎管機（單頭、雙頭）、數控自動彎管機等。彎管機。 雖然彎管機的種類很多，但對常規彎管工藝進行簡要分析后，不難看出，彎曲可概括為三種基本加工動作：（1）直線送料；（2）直線送料；（3）直線送料； (2)空間過彎； (3)彎曲。 當然，如果要彎管管子，還需要一些彎曲的輔助動作，如拉緊管子、夾緊和松開夾具或模具、復位彎曲模具等。有些彎管機雙向彎管機常用于鍋爐廠，主要加工S形和蛇形管。 彎管時，需要增加模具的翻轉、提升、下降等反轉動作，才能更好地完成彎管 彎管動作。

1.3 課題背景本課題是雙向彎管機模具升降裝置和液壓系統的設計。 所研究的彎管機是鍋爐廠的雙向彎管機。 它是數控彎管生產線的主機。 它是一種液壓彎管機，可以實現雙向彎管。 模具升降裝置是雙向彎管機的重要組成部分，主要完成彎管模具的升降功能。 液壓系統的主要作用是為雙向彎管機提供動力，使彎管機平穩正常運行。 本文重點對雙向彎管機的模具升降裝置和液壓系統進行研究，設計一種能夠穩定、準確的高性能模具升降裝置和液壓系統，以促進彎管行業的發展。 1.4 國內外相關領域的研究現狀及成果 1.4.1彎管機的發展概況 在工業快速發展的今天，世界各國多年來一直在發展彎管機，特別是歐美發達國家。美國、德國、意大利等美國。 這方面已經有相當成熟的經驗和頂尖的技術水平。 從國際情況來看，彎管機的發展是有歷史的，并且已經達到了一定的高度。 其中，處于高水平階段的企業包括：意大利BLMGROUP、博利馬機械設備有限公司、圖奇國際有限公司等，其中意大利作為全球最大的管道加工設備制造商之一，BLMGROUP的產品應用于全球航空航天、汽車、空調、家具等行業。 其產品包括：數控彎管機、管端成型機、激光切割機，其中數控彎管機在彎管機行業中處于領先地位，具有較高的技術水平。

為了滿足用戶對管材加工機床的功能、精度和效率的要求，意大利BLM GROUP公司推出了代表當今彎管機最高水平的當代全電動數控彎管機。 其最大加工管徑為Φ76mm和Φ90mm，最小彎管半徑可小于1D。 機床所有13個軸均為可編程電動伺服驅動器。 該機床的設計充分考慮了復雜制造行業的市場需求，特別適合航空航天、汽車領域等中小批量復雜形狀管件的高質量加工。 圖1.1 全電動彎管機BLM GROUP生產的全電動彎管機的最大特點是： （1）提高彎管精度。 全電動機床采用伺服電機驅動，完全消除了液壓系統對機床精度的影響。 沖擊力大，大大提高了彎管精度。 (2)提高生產效率。 采用全電氣控制后，模具的安裝、調整變得快捷、方便。 合模模和后續模的鎖模位置都是可編程的、電氣控制的，這樣在模具裝好后，可以直接通過程序設定合模模的鎖模位置，而不需要手動調整它們的位置。 。 大大減少加工準備時間。 (3)機床采用最新的圖形化對話式編程軟件，所有數據均采用對話式輸入，大大降低了對操作人員素質的要求和操作人員的培訓時間。 機床三維圖形仿真，可以檢測機床加工產品時是否會發生干涉，并顯示干涉位置。 無需進行實際試加工來檢驗方案的可行性。

彎管機