立項背景
公司采煤一隊在己15、17-12120機巷施行深孔爆破卸壓作業期間,須要使用PVC管橫向切割后的U型管200余根,純靠手工切割一是速率慢,未能在規定時間完成加工,二是長距離橫向切割時難以保證切口平直,難以滿足施工須要。
創新點
機電檢修車間通過反復試驗、自主設計,制造一臺可以橫向切管的機器,輔助人工進行切割作業。創新點主要包括:使用12#型鋼的兩條棱作為軌道,拿來支撐貨車,另用10#型鋼做基座,拿來固定PVC管;使用邊角廢渣加工貨車主體,使貨車可以通過手把推移,將四個滑輪加工成深U型,作為小車輪使用切管機切管機,使貨車就能沿型鋼軌道直線運動;工字鋼一端使用彈簧壓緊,壓力可調,確保切割過程中管子不會聯通,另一端安設限位裝置,通過抽拉式限位銷、圓盤限位孔相結合,實現對管子的對稱翻轉定位。
使用效果
使用該切管機進行作業,只需將PVC管固定在10#型鋼上,將切割機調整在合適位置,打開切割機,員工推進貨車在軌道上聯通即可完成切割,切割一刀后使用抽拉式定位銷將管子翻轉180°,再切割一刀,即加工完成。經實際使用驗證,除了切口平直無毛刺,員工操作安全性更高,并且大大提升了工效,僅用一天時間就完成了200余根PVC型管切割,滿足了采煤一隊緊急任務的使用,相比純人工切割,工效提升了5倍左右。
供稿:黃仁杰