金屬管材多應用于建筑工程、電廠、化工廠等行業中，根據用途不同，它們的材質及執行的標準也不一樣，可最終目的還是讓其發揮在現實生活中最大的用處。對于大小、長度過于統一的板材對其進行切割再加工是必要，將管材切斷可以選擇鋸切、火焰切割機、等離子切割、光纖激光切割、二氧化碳切割等，如果只是單純的切斷其加工得出的管材樣機在大體是一致的，但如果要斜口切割或在管材上雕刻、開孔，有一些設備是做不到的，眾多的切管設備中光纖激光切管機的性能尤為優秀。

  光纖激光切管機采用移動式激光切割，加工幅面大，負壓履帶式工作平臺配有左右送料和收料裝置，使放料、切割、收料一氣呵成，極大地減少了工序間的時間，提高了工作效率和加工產量，能自動實現管材從上料、測長到激光切割、再到下料所有動作和功能的管材加工設備。

  全自動激光管材切割機相比較傳統切割的優勢在于什么呢？

  一. 光纖激光切割機的加工模式更為先進、效率高

  光聚焦后極細的激光光束如同刀具，可將金屬材料任意精細切割，不產生機械擠壓或機械應力，為此不會破壞加工物品外形。激光聚焦后的光束尺寸極細，熱影響區域小，不易變形。切縫平整，美觀，無需后續處理，加工精細，因此，可以完成一些常規方法無法實現的工藝。

  二.成本低，全自動，易操作

  1、光纖激光加工速度快。

  2、管材激光切割機使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需添加其它設備和材料，只需激光器能正常工作，就可以長時間連續加工。

  3、激光加工由計算機自動控制，生產時不需人工干預操作，實現全自動的加工方式。

  三.可實現零積壓庫存

  激光加工的靈活性強，變化方便，針對不同客戶的訂單，只需在電腦上繪制出加工圖，產品馬上就可以出來，節省了常規的開模制作費，又有效的避免同一產品的差異化生產，降低產品積壓的風險。

  全自動光纖激光切管機的鋪開使用，大大的解放操作工的雙手，減少了人力的付出，從而為企業減少了人工成本，加之其可以24小時連續運行，為企業帶來了可觀的收益。