液壓彎管機是一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結構合理，使用安全，操作方便，價格合理，裝卸快速，一機多用等眾多優點。 結構及工作原理 :電動油泵,高壓油管,快速接頭，工作油缸，加緊裝置，彎管部件組成。由電動油泵輸出的高壓油，經高壓油管送入工作油缸內，高壓油推動工作油缸內柱塞，產生推力，通過彎管部件彎曲管子 。 用途 電動彎管機適用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等按裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件作為分離式液壓起頂機夾緊裝置使用。

  性能簡介

  ●該機床機頭部位和床身部位加強筋設計，并經退火處理消除內應力，整體有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

  ●傳動主軸裝配時直接從機頭上部插入，安裝精準，維護方便。彎管主軸與傳動鏈輪整體鑄造，整體加工，整體滾齒，無鍵連接，受力均勻。傳動主軸由雙油缸驅動，彎管1.25轉/分，彎管過程中，轉臂在接近彎曲設定的角度值前液壓系統自動節流緩沖，極大的提高了彎曲精度。返回則達到3.2轉/分，快速復位，接近始點設有節流緩沖，極大的提高了復位精度和工作效率，同時利用復位背壓脹緊鏈條無需定時調節維護（是國內唯一采用該結構的廠家）。

  ●夾緊系統采用下沉式四連桿升降增力機構，成品后，夾頭下沉至轉臂內，更便于裝卸及空間彎管（成品在重力下自然下落，卸管相當方便）。

  ●全液壓驅動：液壓夾緊，液壓壓料，液壓彎管(液壓輔推)，液壓抽芯，五只油缸。

  ●微電腦控制器(人機界面為彩色觸摸屏)可預置16種彎曲角度（在同一根管子上可連續彎制16種不同角度），設有機械比例放大角度結構，重復精度可達±0.1度。

  ●可利用腳踏開關一次完成夾緊、壓料、送芯、彎管（輔推進）、抽芯、松開、退壓、復位，整個工藝流程。

  ●電機油泵（中國名牌、質量金獎）插裝連接，同心度高，振動小，噪音低（噪音值65分貝）。

  ●德系產品高效穩定可靠，機器連續運轉48小時，無問題發貨。

  ●可提供特殊附件（如防皺裝置、輔推裝置、機身加長、防皺塊、多球芯軸、滑板模）。

  使用方法：

   （1） 參照電動油泵使用說明書。

  （ 2） 先將工作油缸旋入方檔塊的內螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下。

  （3） 根據所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對應槽向著模頭，然后放入相應尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復位。

  注意事項：

  （1） 參照電動油泵使用說明書。

  （2） 在有載荷時切忌將快速接頭卸下。

  （3） 本機具是用油為介質，必須做好油及本機具的清潔保養工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。

  操作前認真做到

  1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表控制回路，否則可能損壞器件

  2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以接拉脫。

  3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。

  4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。

  5、必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

  6、不得私自加裝、PC輸入輸出端。

  7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。

  8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。

  9、定期在鏈條及其它滑動部位加。

  10、在清洗和檢修時必須斷開電源。

  11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處于不允許加油）；

  12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.

  13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中心，助推塊可調；與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。